中文简体 Základná úloha procesu výkresu
Kreslenie, ako už názov napovedá, je proces natiahnutia suroviny do požadovanej veľkosti a tvaru mechanickou silou. Pri výrobe skrutiek s dvojitou hlavou je hlavným účelom kreslenia upraviť priemer a dĺžku suroviny, aby sa splnili požiadavky následného rezania, valcovania niť a iných procesov. Tento proces súvisí iba s rýchlosťou využívania surovín, ale tiež priamo ovplyvňuje celkovú štrukturálnu pevnosť a presnosť zostavenia skrutiek. Prostredníctvom kreslenia môže zabezpečiť, aby skrutky udržiavali konzistentnú veľkosť a tvar počas výrobného procesu, čím poskytuje spoľahlivú záruku na následné presné spracovanie.
Výzvy spôsobené nesprávnou prevádzkou
Aj keď proces kreslenia zaberá dôležitú pozíciu pri výrobe skrutky s dvojitou hlavou , čelí mnohým výzvam v skutočnej prevádzke. Po prvé, nadmerné napätie je jedným z bežných problémov v procese kreslenia. Keď napätie prekročí pevnosť v ťahu suroviny, na povrchu suroviny sa môžu objaviť škrabance, praskliny a iné škody. Tieto škody je ťažké nielen opraviť pri následnom spracovaní, ale môže sa ďalej rozširovať, čo spôsobuje, že skrutky sa počas používania zlomia alebo zlyhajú. Okrem toho je neprimeraná dizajn plesní tiež dôležitou príčinou poškodenia surovín. Podmienky presnosti, materiálu a mazania formy budú priamo ovplyvniť kvalitu a účinnosť procesu výkresu.
Dôležitosť riadenia parametrov procesu
Okrem nesprávnej prevádzky je LAX riadenie parametrov procesu tiež kľúčovým faktorom ovplyvňujúcim kvalitu výkresu. Parametre, ako je teplota, rýchlosť a napätie v procese výkresu, je potrebné presne kontrolovať, aby sa zabezpečilo, že suroviny počas procesu napínania nesmierne nedeformujú alebo nepoškodzujú nadmerne. Nesprávna kontrola teploty môže spôsobiť prehrievanie surovín, čím sa zníži ich pevnosť a húževnatosť; Príliš rýchla rýchlosť môže spôsobiť nerovnomernú deformáciu surovín počas procesu napínania; Nepresné riadenie napätia môže spôsobiť zlomenie surovín alebo zranenia počas procesu napínania. Preto sa v procese výkresu musia striktne kontrolovať rôzne procesné parametre, aby sa zabezpečila kvalita a výkon surovín.
Vplyv rozmerovej presnosti na následné spracovanie
Dimenzionálna presnosť po kreslení priamo súvisí s presnosťou a účinnosťou následného spracovania. Ak je rozmerová odchýlka po kreslení príliš veľká, zvýši sa iba obtiažnosť a náklady na následné procesy rezania a valcovania vlákien, ale môže tiež spôsobiť, že skrutky nie sú schopné presne zarovnať počas montáže, čo ovplyvňuje výkon a bezpečnosť celého celého vozidlo. Okrem toho nedostatočná rozmerová presnosť môže tiež spôsobiť uvoľnenie alebo zlomenie skrutiek počas používania, čím ovplyvní spoľahlivosť a trvanlivosť celého vozidla.
Opatrenia na kontrolu kvality a zlepšenie
Aby sa zabezpečila kvalita procesu extrakcie materiálu, musia výrobcovia prijať rad opatrení na kontrolu kvality. Po prvé, mala by sa posilniť kontrola a skríning surovín, aby sa zabezpečilo, že kvalita a výkon surovín spĺňa požiadavky na výrobu. Po druhé, proces dizajnu a výroby foriem by sa mal optimalizovať na zlepšenie presnosti a trvanlivosti formy. Zároveň by sa malo posilniť monitorovanie a kontrola procesu extrakcie materiálu, aby sa včas objavili a riešili potenciálne problémy s kvalitou. Okrem toho môžu výrobcovia zaviesť pokročilé automatizačné vybavenie a inteligentnú technológiu na zlepšenie stupňa automatizácie a schopnosti kontroly presnosti procesu extrakcie materiálu, čím sa zníži vplyv ľudských faktorov na kvalitu extrakcie materiálu.
